La produzione è un settore in continua e rapida evoluzione (anche dopo la pandemia COVID-19 vissuta in questi anni) e, come tale, è soggetto a parole d’ordine. Frasi come “Industria 4.0” e “produzione digitale” popolano le discussioni sul settore, ma il loro uso può facilmente superare la comprensione del loro significato.
La produzione digitale è più di una parola d’ordine. È un movimento che potrebbe ridefinire il settore, spingendolo verso nuovi livelli di produttività, efficienza e precisione. Per ottenere questi vantaggi, tuttavia, i produttori devono dedicare del tempo a capire cosa significa effettivamente. Ecco uno sguardo più da vicino.
INDUSTRIA 4.0 LA PRODUZIONE DIGITALE
In parole povere, la produzione digitale è l’applicazione di tecnologie automatizzate all’intero processo utilizzando strumenti come Internet of Things (IoT) E analisi dei dati per creare una produzione interconnessa, coesa e ottimizzata dall’inizio alla fine.
Un eccellente esempio reale di produzione digitale e dei suoi vantaggi è lo stabilimento Siemens di Amberg, in Germania. La struttura ha iniziato a digitalizzarsi nel 2010 e nel decennio successivo il 75% dei suoi processi è diventato digitale o automatizzato, rispetto al 25% precedente. Questa digitalizzazione di massa ha portato a un notevole aumento della produttività del 1.400%.
Siemens ha utilizzato sensori IoT e analisi dei dati per creare una versione digitale della fabbrica. Analizzando e adattando varie parti di questo modello, la struttura ha potuto vedere dove si trovavano le inefficienze e quali cambiamenti avrebbero avuto il maggiore impatto. Man mano che la fabbrica ha implementato più tecnologie digitali, i suoi dati sono cresciuti, fornendo maggiori informazioni e ulteriori miglioramenti.
MANUTENZIONE DI UN “EDIFICIO INDUSTRIA 4.0”
Grazie al BMS (Building management system), un sistema progettato per integrare tutte le tecnologie degli impianti di un edificio, è possibile monitorare, interagire, controllare gli impianti di un parco industriale semplicemente da una postazione di lavoro, anche da remoto. La manutenzione riduce drasticamente i tempi di intervento grazie a sensori e processori che comunicano in tempo reale come e dove avvengono eventuali anomalie nella struttura.
Una buona piattaforma IoT per il Building Automation è un ottimo modo per intraprendere la via dell’Industria 4.0 e automatizzare non solo la produzione ma anche l’edificio stesso, ottimizzando consumi energetici sugli impianti (luci, riscaldamento, raffrescamento, multimedia, ecc…). Dai uno sguardo alla nostra sezione per il BMS, e CONTATTACI per eventuali chiarimenti in merito.
SICUREZZA INFORMATICA NELL’INDUSTRIA 4.0
Un’altra sfida significativa con la produzione digitale sono le vulnerabilità di sicurezza informatica che crea. La produzione è già diventata uno dei settori più presi di mira dai ransomware, con attacchi informatici che prendono di mira un produttore su cinque. Date queste minacce, la sicurezza informatica nel settore deve migliorare affinché la produzione digitale possa crescere.
Man mano che i produttori implementano più tecnologie digitali, dovrebbero assicurarsi di espandere anche la loro sicurezza. La sicurezza dell’IoT e la formazione dei dipendenti sono due delle aree più cruciali da considerare. Man mano che gli standard di settore per la sicurezza informatica migliorano e crescono, le strutture possono passare alla produzione digitale con fiducia.
IL RUOLO UMANO NELL’INDUSTRIA 4.0
Man mano che l’industria diventa sempre più digitalizzata, il ruolo dei lavoratori umani nel settore cambierà. Molti lavori attuali diventeranno automatizzati e si apriranno nuove posizioni che richiedono competenze diverse. Ciò potrebbe comportare simultanei trasferimenti di posti di lavoro e carenze di manodopera, a meno che il settore non investa nella riqualificazione.
I produttori digitali avranno bisogno di meno manodopera fisica e più personale IT. Possono formare la loro forza lavoro per questo cambiamento stabilendo programmi per aiutare i lavoratori attuali ad apprendere le competenze IT. Se i produttori riescono a riqualificare con successo la propria forza lavoro, possono evitare carenze di manodopera e mantenere personale dedicato.
Orizon S.r.l. – Domotica San Donà di Piave – System Integrators per l’automazione dei sistemi intelligenti domotici, multimediali e professionali connessi all’IOT – BMS (Building Management System)
Fonte: Manufacturingtomorrow
